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Description des produits
La machine de formage automatique de cartons (également connue sous le nom d'ouvre-carton entièrement automatique ou de machine automatique de formation de cartons et de scellage du fond) est un dispositif d'emballage automatisé standardisé qui intègre l'alimentation automatique des cartons, l'ouverture, le formage, le pliage du fond et le scellage du fond dans une seule unité. Grâce à des structures mécaniques, des systèmes pneumatiques et un contrôle intelligent PLC, il ouvre, dresse, plie le fond et scelle automatiquement les cartons ondulés empilés à plat-, remplaçant ainsi les processus traditionnels d'ouverture manuelle et de pliage du fond-. Cela permet d'obtenir des opérations automatisées, continues et efficaces dans le processus d'emballage initial-, ce qui en fait un élément d'équipement essentiel pour les lignes d'emballage dans les entreprises modernes de logistique, d'e-commerce et de fabrication.
Fonctions de l'équipement et flux de travail
Aspiration automatique des cartons : les cartons plats sont placés dans la trémie de l'équipement, où une ventouse à vide ramasse automatiquement les cartons individuels, garantissant ainsi l'absence de double saisie ou de bourrage.
Ouverture et formage automatiques de la boîte : Après avoir été ramassé, le carton est automatiquement ouvert, érigé et positionné par un mécanisme mécanique pour terminer le processus de formage de la boîte.
Pliage automatique du fond : la machine plie automatiquement les rabats inférieurs avant, arrière, gauche et droit du carton sans aide manuelle, garantissant des plis nets et stables.
Scellement automatique du fond : Le fond est scellé à l'aide de ruban adhésif (standard) ou d'adhésif thermofusible (en option), ce qui donne un joint sûr et durable qui ne se détachera pas.
Déchargement automatique du convoyeur : les cartons formés et scellés sont automatiquement transportés vers la station suivante, prêts à passer directement aux processus de chargement, de scellage et de regroupement.
Composants structurels
Cadre principal : corps en -acier au carbone/acier inoxydable avec revêtement en poudre, robuste et durable, garantissant un fonctionnement stable.
Trémie de stockage : contient une grande quantité de cartons plats, permettant une alimentation automatique et un réapprovisionnement ininterrompu.
Mécanisme de ramassage des cartons- : ventouses sous vide + cylindre-entraîné, garantissant un ramassage des cartons stable et fiable.
Mécanisme de formage et de pliage-inférieur : les structures de liaison, de came et de guidage garantissent un formage précis des cartons.
Système de convoyeur : Moteur + chaîne + bande transporteuse, assurant un fonctionnement fluide et une vitesse réglable.
Système de contrôle électrique : contrôleur PLC + écran tactile, offrant un fonctionnement simple et un affichage visuel des paramètres.
Système pneumatique : cylindres, électrovannes et filtres de régulation de pression-, garantissant un fonctionnement précis et un faible bruit.
Dispositifs de protection de sécurité : interrupteur d'arrêt d'urgence, alarme de défaut et protection de porte de sécurité, garantissant un fonctionnement plus sûr.
Caractéristiques de performances
Fonctionnement entièrement automatisé : démarrage à un-bouton pour un fonctionnement continu automatique ; aucune ouverture manuelle de la boîte, pliage du fond ou collage requis, ce qui permet d'économiser des coûts de main-d'œuvre importants.
Efficacité de formage élevée : les modèles standard traitent 10 à 25 boîtes par minute, tandis que les modèles à grande vitesse-peut atteindre 30 boîtes par minute-dépassant de loin l'efficacité manuelle.
Large gamme d'applications : prend en charge les boîtes en carton ondulé à 3 et 5 épaisseurs de différentes tailles ; les réglages sont simples et rapides.
Fonctionnement stable et faible taux de défaillance : une conception structurelle mature, des composants clés durables et une maintenance simple le rendent adapté à une production continue à long terme.
Opération facile : contrôle par écran tactile ; les ajustements de taille ne nécessitent aucun outil et la modification des spécifications ne prend que 1 à 3 minutes.
Encombrement compact et intégration facile dans les lignes de production : peut être utilisé comme unité autonome ou intégré de manière transparente aux encaisseuses, aux scelleuses de caisses, aux cercleuses et aux lignes de production.
Scellement inférieur solide et esthétique : le ruban est centré, plat et exempt de bords enroulés ; le fond du carton est solidement scellé et résistant aux dommages.
Applications
Cartons appropriés : cartons ondulés standards, boîtes postales, boîtes de livraison express, boîtes de commerce électronique-et boîtes d'emballage industriel.
Industries appropriées :
Entreposage de commerce électronique-, logistique express
Nourriture, boissons et nécessités quotidiennes
Produits pharmaceutiques, suppléments de santé et dispositifs médicaux
Électronique, quincaillerie, jouets et vêtements
Cosmétiques, livres, pièces automobiles, appareils électroménagers et autres-industries de l'emballage à gros volumes
Applications
| Efficacité de production : | 12 à 18 boîtes/minute | ||||
|
Bande compatible : |
48/60/72mm | ||||
| Alimentation : | 220 V 50 Hz | ||||
| Consommation d'énergie : | Environ. 1.2kW | ||||
| Alimentation en air : | 0,5 à 0,7MPa | ||||
| Poids de la machine : | Environ. 350-450 kg | ||||
| Dimensions du carton adaptées : | L200-500 mm × L150-350 mm × H150-380 mm | ||||
Résumé des avantages de l'équipement
Économies de main d'œuvre : une machine peut remplacer 3 à 6 opérateurs manuels d'ouverture de boîtes-
Efficacité accrue : vitesse constante, capable de fonctionner en continu 24 heures sur 24
Réduction des coûts : réduit les dépenses de main-d'œuvre et augmente la capacité globale de la ligne d'emballage
Standardisation : formation de cartons uniformes, esthétiques et robustes
Gestion facile : degré élevé d'automatisation, fonctionnement simple et formation rapide pour les nouveaux opérateurs
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